兰炭，学名半焦，是不粘煤、弱粘煤经中低温干馏析出煤焦油、煤气后得到的一种固体碳素产品，具有低灰、低硫、高固定碳等特性，是一种清洁环保型燃料。
鉴于兰炭的环保性、经济性和可行性,约翰节能围绕兰炭所具有的燃烧特性,开发出了可适用兰炭的系列锅炉,经试验和检测,热性能和环保指标均能够符合国家及行业相关标准。
0319-5650000
造纸、化工、供热、制药、制衣、印染、食品、酿酒、烘干、建材等。
氮氧化物（NOx）排放浓度＜50mg/m³。
实测热效率≥80%，较直燃方式节能5-15%。
燃烧部分基本无维修率，固定水冷炉排、液压推动系统稳定可靠。
◆由于兰炭挥发份低，固定碳含量高，低硫等特点，普通链条炉排锅炉难以充分使其燃烧。
◆约翰节能高温气化分级燃烧兰炭锅炉在设计上，采用绝热密闭燃烧炉膛，先把炉膛温度通过数字化量级给氧，提升到800℃以上，把兰炭仅有的挥发分快速析出，再利用兰炭的高固定碳含量的特性，稳定炉膛内的温度场，当炉温固定后，再送入燃料使其持续迅速高温气化，充分燃烧和气化后的可燃气体，进入二燃室低氮燃烧。
◆通过鼓引风的配合，启动气化燃烧过程，使其输出能做功，用于产生热水、蒸汽或者加热导热油。这种方式的特点是持续稳定高温、使兰炭的热能充分转化，此燃烧方式目前在全球此行业稳定可靠（发明专利）。
01燃料由前部液压送料系统送入。启炉，待加热到800℃左右时，再利用液压送料机构，将物料慢慢送入气化室，燃料在高温下快速气化，并伴有部分燃烧产生，燃烧产生的高温一部分用来维持气化室的温度场，以保证气化反应的连续进行；另一部分气化后生成的可燃气体，伴随着气化室燃烧产生的高温火焰，进入燃烧还原室（二燃室）进行充分混合燃烧。
02燃烧还原室（二燃室）设计足够的的可燃气体燃烧反应空间，合理设置挡火墙，用来改变烟气流向，增加飞灰的碰壁次数，使大颗粒飞灰落入燃烧室底部，从排灰口排出，减少飞灰进入换热系统；加长烟气流程，避免局部产生炽热点，温度分布均匀，从而大幅降低NOx的生成。
03燃烧还原室（二燃室）产生的高温烟气经出火口进入换热系统换热。
