污泥干化，循环流化床污泥焚烧炉，约翰节能焚烧炉厂家来分享直接加热转鼓干化技术，如下：

热干燥技术通常按照要干燥的湿固体的传热方法进行分类。这些方法包括对流（直接干燥）、传导（间接干燥）和辐射（红外干燥），或者是这些技术的整合。直接干燥是污泥热干燥最常用的类型，闪蒸式干燥器、直接转筒式干燥器、流化床干燥器使用的都是这种方法。

 带返料的直接加热转鼓式干化技术工艺流程图

其工作原理：

脱水后的污泥从污泥漏斗进入混合器，按比例与部分颗粒过大或过细的干化污泥充分混合，使混合后污泥的含固率达 50% -60%, 然后经螺旋输送机运到三通道转鼓式干燥器中。在转鼓内与同一端进入的流速为1.2-1.3mi s、温度为700度左右的热气流接触混合集中加热，经25 min左右的处理，烘干后的污泥被带计量装置的螺旋输送机送到分离器，在分离器中干燥器排出的湿热气体被收集进行热力回用，带污染的恶臭气体被送到生物过滤器处理以达到符合环保要求的排放标准，从分离器中排出的干污泥，其颗粒度可控制在1-4 mm,再经过筛分器将满足要求的污泥颗粒送到贮存仓待处理。干化的污泥干度可达85% -95%。

用于加热转鼓干燥器的燃烧器可使用沼气、天然气或热油等为燃料。分离器将干燥的污泥和水汽进行分离，水汽几乎携带了污泥干燥时所耗用的全部热量，这部分热量一般可通过冷凝器回收利用。

冷凝器冷却水入口温度为20°C,出水温度为 55°C  ,被冷却的气体送到生物过滤器处理完全达到排放标准后排放。

工艺特点：

在无氧环境中操作，不产生灰尘，于化污泥呈颗粒状，粒径可以控制，采用气体循环回用设计减少了尾气的处理成本。

污泥焚烧的优点

污泥进行干化处理后，含水率达到50%即可进入焚烧炉焚烧。污泥焚烧、填埋、堆肥是处理污泥的主要方法。焚烧与填埋和堆肥相比，具有以下优点：

1、焚烧可以大大减少污泥的体积，相对于机械脱水的污泥来说，最终的焚烧产物体 积只相当于最初产物的 百分之十；

2、焚烧可以杀死一切病原体，通过高温处理，燃烧残渣内几乎没有病原体存在，同时还可以解决污泥的恶臭问题；

3、污泥焚烧处理速度快，不需要长期储存，而且污泥可就地焚烧，不需要长距离运输；

4、经过脱水的污泥的热值相当于褐煤的水平，可以回收能量用于发电和供热，在一定程度上减轻污泥焚烧的费用。由于焚烧设备不断完善和有关焚烧技术的突破，原来存在的烟气二次污染问题也得到了善的解决。

河北约翰节能设备科技有限公司主营产品：兰炭锅炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、垃圾焚烧炉 、锅炉超净排放改造等服务项目。约翰节能热情欢迎行业内人士前来观光指导。