生物质锅炉燃料为何进行常速热解？有何优点呢？下面来看看生物质燃料常速热解与其他生物质热化学转换工艺相比，主要优点：
1.原料适应性广。常速热解通常采用机械推动的移动床反应器，固体燃料颗粒移动依靠的是机械力，而不是自身重力或者气流携带，运动过程稳定而可靠。根据机械型号的不同 ，只对zui大颗粒度有一定限制，而对物料的形状、颗粒度分布没有特殊要求。
常速热解又是一个简单的加热过程，热解温度主要依靠加热来维持，对反应过程依赖性较小，在反应器中可以依次完成原料的干燥和热解，因此对原料水分没有严格限制。许多热解反应器可以使用宽水分的原料，只是能消耗较多。
2.气体产物品质较高。纯粹的热解过程没有空气、氧气参与，既避免了制备和输送这些工质的能消耗，也避免了空气参与时氮气的稀释作用和氧气参与时产生二氧化碳的稀释作用，使热解气具有较高的热值，作为能利用的经济性较好。空气气化时，燃气热值为5 6 MJ／时，氧气和氧气／水蒸气气化时，燃气热值为10 12MJ / m3，而常速热解得到的燃热值为12 18MJ/ m3。随着热解温度的提高，气体中的氢气浓度上升，有利于制氢和合成工艺使用。
3.气体产物体积小。纯粹的热解过程中气体产物来自于生物燃料的挥发分，没有其他气体介质，因此气体体积小，反应器气流速率慢，粉尘夹带少，减少了后续气体处理和输送的成本。
4.产物中有害物质少。热解过程是在贫氧和还原性气氛下进行的，气体中SOx ' N Ox和HCI 的生成受到抑制，而且减少了二嗯英前体物的生成，热解残炭中不含腐败性有机物质，有效地遏止了有毒有害物质的产生和排放，在用作垃圾处理时其优点尤为突出。
5.工艺适配性良好。热解反应器结构简单，很容易与其他热化学转换装置结合成为组合型工艺，已经出现的工艺有与固定床气化器组成的二步法气化系统、与V形气化器组成的Car bo-V气化系统、与焚烧炉组成的垃圾热解焚烧系统、与燃煤锅炉组成的混合燃烧系统、生物质燃料锅炉的高温气化系统等。
等。
