垃圾焚烧炉 气化熔融技术的添加剂、助溶剂原来是这样用的！由于近几年，生活垃圾的产生量剧增，垃圾分类的实施等，应时发展迅速的垃圾焚烧炉，相信大家都已经熟悉了，那么对于垃圾焚烧炉气化熔融技术使用的添加剂、助溶剂的用途，你可知道？
添加剂对垃圾焚烧炉气化熔融技术的影响
气化熔融技术的高温可分解破坏二恶英，在飞灰熔融中试装置进行的熔融研究，发现熔融过程中可分解98.4%的二恶英。
研究表明：熔融过程二恶英分解率高达99.9%。
李润东等认为二恶英在1100°C时分解率为99.968%,1460°C时二恶英分解率达到100%。高温处理的熔融灰渣中重金属被玻璃体包裹，固溶在硅酸盐网状基体中，不易被酸碱浸出,熔融灰渣的稳定性很好，在物理性能方面可以与普通的商业路基材料相娥美。
可见燃烧熔融中的高温可效高分解二恶英和固化重金属，但燃烧熔融的温度并不是越高越好：高温会导致挥发性较强的重金属如Hg、Pb和Cd挥发量增加，同时高温熔渣排除会带走大量热能降低了焚烧炉效率，因此在保证垃圾熔融前提下，熔融温度不宜过高、熔融时间不宜过长。
炉膛中加人添加剂，是降低熔融温度、防止重金属挥发、提高重金属固化率的有效方法之一，国内外很多研究人员，开展了添加剂对垃圾气化熔融特性影响的研究工作。
飞灰中加入SiO2助熔剂有利于飞灰熔融渣玻璃体的形成，降低玻璃体的黏度，而且可有效抑制灰渣中重金属浸出。增加SiO2含量有利于玻璃颗粒中液相的产生，质点的迁移速度更快，从而使熔融加速，同时SiO2能与CaO形成硅灰石(B-CaSi03),从而降低飞灰的熔融温度。姜永海四等认为在飞灰熔融过程中，添加Si02对各种重金属迁移规律的影响差别较大，总体看来添加Si02对Pb的固定率影响较大，1350"C时可将固定率提高11.8%,而对Cu和Cd的作用效果并不明显。
李润东等人研究了添加液体陶瓷(LC)对飞灰熔融过程中重金属迁移特性的影响，LC添加比例对熔融过程中金属固化有一定程度影响。为明显的是Pb,随着LC的增加，Pb的固化率逐步升高，说明LC对Pb固化有明显的促作用。此外Zn也基本随着LC的增加固化效果得到提高，只是程度略轻。Ni的变化小，基本能够保证100%。
以上试验表明，飞灰中添加一定量的CaO可以降低飞灰的熔点，能够促飞灰的熔融，同时也有利千抑制熔融过程中Zn、Cd、Pb等挥发性金属的挥发，增强重金属固化效果。
姜永海等人试验表明，飞灰中添加一定量的CaO可以降低飞灰的熔点，能够促飞灰的熔融，同时也有利千抑制熔融过程中Zn、Cd、Pb等挥发性金属的挥发，增强重金属固化效果。
众多实验证明，气化熔融技术处理后的灰渣中重金属浸出毒性和二恶英含量都符合相关标准，灰渣可直接用于工业应用或填埋。同灰渣全融的气化熔融技术相比，飞灰熔融的气化熔融技术更加适合处理低热值城市生活垃圾。加入添加剂可灰渣的熔融特性，增加重金属的固化率，降低灰渣的熔融温度。
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