约翰节能高溫汽化垃圾焚烧炉焚烧炉技术,能更有效减少二恶英排放,用垃圾本身所带有的能,輔助热原耗费少,低二恶英类排污,效率高,综合性回收,尽可能地减容、减量。那麼,垃圾焚烧炉的炉渣,如何解决呢?
炉渣:主要有玻璃、金属和各种无机物构成。经约翰节能生活垃圾焚烧炉,高溫焚烧处理后的垃圾,各种各样成份得到彻底的氧化、分解和钝化处理,而变成炉渣。
垃圾焚烧炉焚烧的残留物,即炉渣。其产出量,视废弃物成份而定,其主要成份为:氧化锰(MnO)、氧化钙(CaO)、二氧化硅(SiO2)、三氧化二铁(Fe2O3)、三氧化二铝(Al2O3)、金属,及小量未燃烬的有机化合物等,依据(GB18485-2001),《生活垃圾焚烧污染控制标准》要求:“焚烧处理后的炉渣,按一般固废处理”。
垃圾焚烧形成的炉渣,历经高溫无害化处理,再历经磁选设备等,分离出来出废旧金属后,可作为修路的基础垫层、垃圾处理场覆盖层的材料,和制做免烧砖等利用,可达98%的综合使用率,不可以综合利用部分,送往垃圾处理场进行的填埋。
约翰节能高温气化垃圾焚烧炉设备设计方案:
垃圾预处理→高温气化裂解→在二次燃烧室900-1100℃,温度场内燃烧→高温烟气,进入换热器换热。
气化室需有较长的预热段;二次燃烧室温度需达到900-1100℃,二燃室设计足够大,并合理设置多段挡火墙,来保证烟气在二燃室的滞留时间>2S,用来阻止二噁英的形成;减少换热面,以保证排烟温度控制在500℃以上。