垃圾焚烧炉厂家提醒：垃圾在焚烧炉内的高温燃烧后产生的飞灰中，其重金属含量特别高。灰渣中存在未燃有机成分，在灰渣的处理过程中重金属和有机物的污染须得到足够的重视。

《生活垃圾焚烧污染控制标准》（CB W3-2则）中对垃圾焚烧灰渣的处置要求是：

“垃圾焚烧炉渣与除尘设备收集的焚烧飞灰应分别收集、储存和运输垃圾焚烧炉渣按一般固体废物处理，焚烧飞灰应按危险废物处理，其他尾气净化装置排放的固体废物按 GB 5085. 3 危险物废物鉴别标准判断是否属于危险废物，如属于危险废物，则按危险废物处理”。

一、飞灰输送工艺

为使由烟道、锅炉 、除尘器所捕集的飞灰顺利移出并获得适当的处理 ，须设置漏斗或滑 槽、排出装置、输送装置 、润湿装置、储存斗等设备。

 

二、飞灰输送设备

1.漏斗及与滑槽

漏斗及滑槽为飞灰排出设备中不借助机械力而凭借自重将烟道、锅炉 、除尘器等所捕集的 飞灰顺利排出的装置，其位置设在各设备的下部。

漏斗及滑槽的形状须根据飞灰的特性 ，而具有适当的断面及倾斜角度 。另外，为防止 “架桥”的发生，漏斗及滑槽的倾角应在 50  以上为宜，并应配合飞灰的吸湿性施以适当的保 温，必要时也可设置振动装置。

2.飞灰排出装置．

锅炉中的飞灰多利用旋转阀从漏斗中排出，以保持气密性。飞灰的粒径大而干燥，运送时

应注意输送设施的磨损。

当采用喷水式气体冷却室时，除包括沉降室与冷却室下部的飞灰外，还会有附着在冷却室 壁面的块状剥离物 ，一般可借输送带或水流加以排出 。此外，该处的飞灰因水分含量高 ，且夹 带酸性成分，故须注意排出装置的防腐蚀性能。

经除尘器所捕集的飞灰，可借其下部设置的漏斗或直接以输送带加以排出 。由于此部分 的飞灰与锅炉吹落下的飞灰性质相似，均具有吸湿性 ，故应保持排出设施的气密性 ，以避免温 度下降而使飞灰附着在设备上，影响运转。若不得不长距离输送时，也应考虑在输送设施设置 蒸汽或电热式加热器，并附以保温材料 ，以维持飞灰良好的输送状况。

3.飞灰输送装置 飞灰输送装置可分为以 下几种形式：

①螺旋式输送带 它是内含螺旋翼的圆筒构造，这种输送带仅适合于 S m 内的短距离输 送情况（ 如平底式静电除尘器的底部） 。

②i1J板式输送带  它是在链条上附有刮板的简单构造，须注意滚轮旋转时由飞灰造成 的磨损。另外，当输送吸湿性高的飞灰时 ，应注意其密闭性，避免由输送带外壳漏人空气，而导 致温度下降，使飞灰附着在输送带上 。

③链条式输送带 它是由串联起来的链条及加装的连接物在飞灰中移动，利用飞灰的摩 擦力来排出飞灰的装置。

④空气式输送管 由于飞灰具有流体的某些特性 ，因而可利用空气流动的方式来运送。

⑤水流式输送管 利用水流来输送飞灰，与空气式输送管一样，具有自由选择输送路线的

优点，但会产生大量污水。

4.飞灰润湿装置

当将除尘器等设备捕集的飞灰单独收集时 ，为防止其在储坑内飞散，应设置飞灰润湿装 置。一般常用双轴叶型混合器，并填加约飞灰量 10% 的水分，予以均匀混合后排出，但须慎 重选择混合器的材质，以防止飞灰腐蚀。

由于引风机所造成的负压使飞灰排出装置的出 口常有空气漏人，故应加强飞灰排出口与 输送带连接部分的密封性。通常采用的密封装置有旋转阀及双重挡板等，也可不设密封装置 ， 而以水封来防止空气的漏人。

5.储存斗

经润湿后的飞灰可暂时储存在储存斗中，再由下部可自由开闭的排出口直接排人运渣车 内。储存斗的自投口以60。以上的倾角渐渐收缩到排出 口，由于收缩角度的限制 ，储存斗的容 积为 10 12 旷。若容量不足时，可考虑设置多个储存斗；储存斗排出口的大小 ，须小 于承载车辆的宽度。

在决定储存斗容量时 ，须考虑出灰车辆的作业时间，若仅在白天 8  h 作业时，则须具 有 16 h 以上的储存量。储存斗的配置位置 ，由于输送带的倾斜角度约在 30 左右，故配置 时应充分利用地形 ，以确保要求的高度。因储存斗与炉体为独立的结构，故其构造上颇具弹 性，一般多设置于地面上 ，但若地形许可 ，也可考虑将储存斗设置在地下或与厂房结构合为 一体。

自储存斗排出 口滴下的渗出水，应设置集水装置加以收集 。另外，为避免雨水流人，应设 置顶棚或考虑采用室内方式。

三、飞灰的处理与处置

固化的目的是将飞灰的性质稳定，以达到安化、减量化（ 如熔融处理）、资源化的目的。 由于飞灰中含有重金属 ，为避免填埋时重金属的渗出 ，须经过特殊的处理，一般可进行

稳定化或固定化处理。稳定化处理是用水 、酸将飞灰中的重金属溶出，溶出的重金属用药剂

（ 碱、硫化铀） 或烟气中的 CO2进行不溶化处理。固化处理是将含大量重金属的 除尘器飞灰进 行防止溶出处理。

1.固化处理的优点

①大多数情况下，可以防止重金属的溶出；

②可以实现减溶化；

③烧结 、熔融固定处理时，稳定化程度高，可以作为土木工程材料实现 资源化。

2.固化处理的缺点

①由于有结合剂加入，使飞灰的重量增加 ；

②也有一些成分不能被固定，采用时须事先调查；

③加热固化时，低沸点金属易挥发 ；

④飞灰与高碱性溶液接触易产生氧气，使结合劣化。

国化的方法主要有：水泥固化、沥青团化 、烧结固化和熔融固化等。

①水泥固化 在飞灰中加入飞灰质量 10% 20% 的水泥，利用水泥的强碱性（ pH 值约为 12） 将飞灰中所含的重金属固化合成稳 定的氢氧化物 ，故对防止重金属溶出 很有效果。此外 ， 若为了防止灰飞散而需制成定型物时，也可利用“砖型成型机”“盘型成型机” 或“粒式压出成 型机”等来进行。

②沥青团化 此法是借助沥青的不透水性 ，将飞灰表面包覆固定，以防止有害物质的溶 出，而其中并不涉及化学变化。在处理过程中，须将飞灰的粒径大小及水分加以适当 调整， 同时尽量去除杂质，以便使沥青的包覆层能完全覆盖处理物。成型机的种类，则与水泥困 化法中所述的装置相同。

③烧结固化 将飞灰单独或混合玻璃质添加剂后，加以造粒，再以 l  100  ℃左右的高温将 其烧结固化，从而形成物化性质稳定且硬度大的物质。

④熔融固化 本法是将飞灰置于燃烧室中，利用燃料或电力加热到熔融温度（ I  500  ℃） ， 使飞灰中高含量无机物质变成熔渣。熔融固化的好处是：一方面可避免重金属溶出 ，另一方 面，也可减量到原来体积的一半，从而实现飞灰的稳定化与减量化。

进行熔融困化的炉子有燃料式熔融炉和电力式熔融炉两种类型。

A . 燃料式熔融炉  投入的灰渣加热到 I  500  ℃，灰渣层表面即开始逐渐熔融，并呈膜状流 出，故有时也称“膜状熔融炉” 。由于炉内的高温要求 ，燃料消耗量大，应考虑设置热能回收设 施 ，以获得较高的经济效益。

B. 电力式熔融炉  使用电力作为熔融热源（ 电阻热或电弧热）。其原理为：利用电极间产 生的热量，将灰渣加热到 I  500  ℃左右，灰渣中的金属成分将被熔融而沉于底部 ，灰分则浮于 上层形成熔渣，熔渣以水冷或空冷等方式加以冷却，产生的废气也应加以净化 。由于其消耗电 力大，好与厂内的发电设备并联，以节省电力。

熔融处理费用比其他方法费用高 ，但稳定化稳度高 、品质均匀，作为资源化方法很受关注。

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