60T兰炭锅炉结垢的处理方法。锅炉除垢：进入汽包的给水总是带有一定的盐分，锅内进行加药处理后，锅水的结垢性物质转变为水渣，此外锅水腐蚀金属也要产生一些腐蚀产物。因此，在锅水中含有各种可溶性和不溶性杂质。
在锅炉运行中，这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大。为了控制锅水品质，必须进行锅炉排污，以排出部分被盐质和水渣污染的锅水，并以清给水进行补充。另外，在平时的锅炉给水炉水处理中，如果出现了水质超标的现象，这时除了按照三级处理值的原则外，还要通过增加锅炉炉水排污量的方式将不合格的水质排掉一部分，以达到尽快恢复水质合格的目的。
60T兰炭锅炉结垢的处理方法，排污分定期排和连续排污：
1、锅炉的定
目的
用来排除沉积在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理时形成的软垢，一般是间断的，又称间断排污或底部排污。
地点：定期排污的管口一般设在炉水循环的最低点。
时间
定排时间是间断的，一般选在锅炉负荷较低时进行排放，定排排放量大，一般只进行短时间排污就能够达到排污的目的，一般为0.5-1min，具体由锅炉水质而定，但应避免长时间定排以免影响炉水正常循环。化学运行定期工作选在每个后夜班进行。
排污率：一般为锅炉蒸发量的0.1%-0.5%
排放点
由下水包引至定排扩容器。经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。锅炉排污水具有和锅炉相同的工作压力及其压力下的饱和水温，在定期排污扩容器前设有节流阀降低压力，以便在定期排污膨胀器内扩容降温、分离出二次蒸汽。
2、锅炉的连排
目的
用来排出锅水中溶解的部分盐，以维持锅水一定的含盐量和碱度，防止浓度过高影响蒸汽的质量。这种排污是连续从锅水含盐浓度最大的蒸发表面排出，又称表面排污。
地点：连续排污的管口一般安装在汽包正常水位以下200-300mm，炉水由于不断的加热浓缩，使水表面附近的盐浓度很高，所以连排一般安装在炉水盐分含量最高的地点，以排出高浓度的盐水，补充清洁的给水。
时间：连续排放。
排污率：一般为锅炉蒸发量的1%左右。
排放点
一般由汽包引至连排扩容器。来自锅炉的连续排污水为锅炉工作压力下的饱和水，温度高，若突然降低其压力，水的汽化点降低，使原来的饱和状态被破坏，一部份水放出过热热量成为新压力下的饱和水，一部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽。这种蒸发称为闪蒸蒸发。连续排污扩容器就是利用闪蒸蒸发的原理来获得二次蒸汽。从而达到回收利用的目的。
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